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基于物联网技术的采油作业实时监控一体化平台
2014-08-20          字体:[    ]

  采油作业一体化平台是对采油作业中各个环节进行监控,通过井、站数据实时采集、数据分析、工况诊断实现异常预警、远程控制的目的,此外还增加了敏感性参数分析、系统仿真、产量计算、能耗统计,并给出系统优化方案,实现了油公司对油田各区域内的油气井、注井水、水源井、计量间、联合站的集中分权限远程监督监控。

▎ 主要功能

1、抽油机井

1) 通过对油气井温度、压力、示功图、载荷、位移、冲程、冲次的实时数据采集,分析诊断工况,遇到异常工况及时给出预警(现场、客户端、给指定人员发短信提醒),并根据客户需求远程控制抽油机启停、调频,实现安全生产。

2) 通过对电机三相电流、电压、电量,抽油机冲程、冲次的实时监控,工况分析,对低产井实施间歇采油智能控制,延长机采井的检泵周期、节能降耗。

3) 通过对油井动液面数据的实时监控,了解井下液位信息,防止空抽,提高效率,并实现远程参数调控。

4) 视频监控油井工作状态及附近环境变化(人员出入监视范围等)。遇到非常情况实现远程监控报警,做到巡护快速反应。

2、螺杆泵井

1) 通过对油井动液面数据的实时监控,了解井下液位信息,自动调整变频器,达到供排平衡,调整产量和效率之间的关系,防止空抽,延长检泵周期,使抽油泵始终处于最佳沉没度状态工作。

2) 视频监控油井工作状态及附近环境变化(人员出入监视范围等)。遇到非常情况实现远程监控报警,做到巡护快速反应。

3、注水井

1) 通过对注水井注水量、压力、吸水指数的实时监控,诊断工况,对注入异常、管线阻塞、管线冻结等非正常工况及时给出预警。根据客户需求,可加控制阀,现场手动或远程自动调节注水量。

2) 视频监控注水井工作状态及附近环境变化(人员出入监视范围等),遇到非常情况实现远程监控报警,确保安全生产运行。

4、水源井

1) 通过原油处理、污水处理、天然气密闭、消防、站内用电系统对水泵电压、电流、管线压力、水源井水位等数据的实时数据采集,实现水泵自动起停、定时启停控制,避免因水位过低、卡泵、管线阻塞、管线冻结等产生水泵空抽、烧泵现象,最大限度节约能源,实现对设备安全保护。 

2) 视频监控水源井工作状态及附近环境变化(人员出入监视范围等),遇到非常情况实现远程监控报警,确保安全生产运行。

5、计量间

1) 通过对分离器含水率、液位,天然气流量、温度、压力、电磁阀电量的实时数据采集,统计分析单位时间内单井或整个计量间内产液量、产油量、产气量、含水率等的变化情况。对液量、含水、注水量异常变化井发出异常警示,提高分析诊断速度。可控制多个计量站,从而实现油田计量管理的全面自动化。 

2) 视频监控计量间工作状态及附近环境变化(人员出入监视范围等)。遇到非常情况实现远程监控报警,确保安全生产运行。

6、联合站

1) 通过原油外输岗、水外输岗、加热炉岗、加药岗、消防岗、配电室等现场的实时数据采集,实现原油处理、污水处理、天然气密闭、消防、站内用电系统的自动监测与控制。 

2) 通过视频监控联合站工作状态及附近环境变化(人员出入监视范围等)遇到非常情况实现远程监控报警,确保安全生产运行。

▎ 系统特色

(1) 硬件、软件一体化处理平台,给客户提供一揽子解决方案,方案覆盖了从单井、计量间、联合站等多级别的应用层次。

(2) 灵活多样的部署与实施方案,在满足各油田不同需求的同时,综合考虑了投入的成本因素。

(3) 强调实时性,覆盖了生产运行各个阶段数据的实时采集、实时传输、实时诊断、实时分析处理、实时监控、实时预警报警等。

(4) 经受现场复杂环境验证的先进的算法理论基础。

(5) 基于浏览器的B/S软件系统,免安装,大大降低了用户学习与使用的难度,降低了升级与维护的成本。

 

 

 

    浏览次数:4202次   发布:wszby
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